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折弯机的故障剖析
故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。
故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。
故障三：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松开"X"轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。
故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.
 
折弯机故障解决

　　1.故障现象：开机噪音大，加压时噪音更大。

　　a.液压油超过最低液面，致使油泵抽空。加液压油至正常。

　　b.滤网堵塞，清洗滤网。

　　c.油泵损坏。

　　2.折弯机只下不上，快下与工进正常，且有压力。

　　a.提升阀卡住，造成回程无压力。清洗提升阀。

　　b.压力太小，不能上升。提高压力。

　　c.回程能上，但很慢。这种故障是因为充液阀没打开。查找故障。

　　液压折弯机维修：

　　扭轴同步折弯机两边折出的角度不一致？

　　原因：两边等高不一样。

　　调整：1.两边各放一块同厚度的板材，折大于90度工件，用角度尺量出角度。

　　2.折弯机上面连接两个蜗轮座的连杆脱开。即向一边拉动即可。里面有弹簧，防止掉出。

　　3.比较两个板角度。如果右边角度大，则顺时针旋转右边连杆。稍转动一定位置后，折板测量。

　　4.重复第三步骤直到两边角度一直。装好连杆。

　　5.装好连杆重新换一角度试折。看角度是否一致。

　　如果角度仍不一致，应查看同步机构是否损坏，如连杆连接处打滑、蜗轮损坏。

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